Comment réaliser votre projet

Vous avez des modèles à lancer et un calendrier en tête. Cette page explique comment nous passons de votre brief à une production livrée: documents à fournir, jalons de validation, arbitrages techniques et logistiques. À la fin, vous saurez exactement quoi préparer et à quel moment décider.

Votre projet en 6 étapes

1. 01

   Devis et cadrage

   Nous chiffrons à partir de vos techpacks ou croquis, quantités et finitions.

2. 02

   Sourcing

   Sélection des tissus/trim, lab dips et strike-offs.

3. 03

   Échantillons

   Proto, size set, PP, puis TOP en fin de ligne.

4. 04

   Acompte et planification

   Dès l'approbation PP et acompte, la coupe démarre.

5. 05

   Contrôle qualité

   Contrôles inline et finaux selon AQL convenu.

6. 06

   Emballage et expédition

   Conditionnement, documents et départ selon incoterm.

Devis et chiffrage

Un devis fiable se joue sur la précision du cahier des charges, pas sur une photo d’inspiration. Nous pouvons estimer à partir d’un techpack complet ou de croquis détaillés, à condition d’avoir les quantités par taille et par couleur, les finitions et les contraintes calendaires. Plus vos informations sont structurées, plus le chiffrage est pertinent et rapide.

À fournir par modèle (minimum conseillé):

• Techpack: fiche mesures (points de mesure en cm et tolérances), gradation (ex. XS–XXL ou 34–46), notes de construction (coutures, valeurs de couture, type de point: surjet 4 fils, recouvrement, double aiguille), BOM (tissu, grammage g/m² et composition, bord-côte 1x1/2x2, zips, boutons, cordons, oeillets, doublures).
• Visuels et artworks: fichiers vectoriels AI/PDF, dimensions d’impression/broderie en mm, placements, références couleurs Pantone (TCX pour textiles). Pour la broderie, préciser une estimation de densité/complexité; pour l’impression, indiquer la technique visée (sérigraphie, DTG, transfert) — plus il y a de placements et de couleurs, plus le coût augmente.
• Couleurs et quantités: nombre de coloris, répartition par taille (size ratio), objectifs de prix par style si vous en avez.
• Emballage et étiquetage: étiquettes de marque et de composition/entretien, étiquette carton, code-barres (EAN/UPC), marquages cartons, pliage, polybags (classiques ou compostables), sachets individuels, besoins retail prêts à poser.
• Conformité: exigences pays de vente (étiquetage, langues, pictogrammes), demandes matières certifiées (ex. STANDARD 100 by OEKO-TEX, GOTS, GRS) selon disponibilité.

Pour cadrer votre budget, consultez aussi Coûts à prendre en compte pour lancer votre marque de vêtements.

Sourcing des matières et garnitures

Le tissu juste évite des retouches et stabilise votre coût d’atelier. Nous sourçons les matières et trims en fonction de vos références main/poids, de la tenue souhaitée et de l’usage final.

Repères utiles (fréquemment utilisés):

• Maille: jersey simple 160–220 g/m² (t-shirts), interlock pour tombé plus plein, french terry non gratté et molleton gratté 280–360 g/m² (sweats/hoodies). Piqué de polo souvent 180–220 g/m².
• Chaîne & trame: twill/canvas (pantalons, workwear), popeline/oxford (chemises), denim, viscoses et mélanges, nylons/tafetas pour outerwear.
• Matières et usages d’impression: sublimation sur polyester clair, DTG plutôt sur coton clair à moyen grammage, sérigraphie adaptée aux grandes séries et aplats nets, transfert utile pour logos fins et petites séries.
• Trims: zips (spirale, injectés, métal), boutons (corne, métal, polyester), tirettes, oeillets, rubans, cordons avec embouts.

Ce que nous validons ensemble:

• Lab dips (teintures) par coloris, strike-offs (tests d’impression), tests de retrait au lavage et de dégorgement couleur selon besoin.
• Main et poids du tissu (g/m²), stabilité dimensionnelle, compatibilité avec vos techniques d’ennoblissement.

Échantillons et validations

Ce qui verrouille la production, ce n’est pas le premier proto, c’est l’échantillon PP signé. Notre séquence type vise à sécuriser la coupe et la ligne.

Les jalons d’échantillonnage:

• Prototype (proto 1): silhouette et proportions, sans exiger forcément le tissu définitif.
• Fit/Size set: série d’essayage pour valider la gradation et les tolérances.
• Lab dips et strike-offs: validation couleur et rendu d’impression/broderie.
• PP sample (préproduction): réalisé avec tissus/trims définitifs et réglages de ligne. Il fige la construction, les mesures et les finitions.
• TOP (Top of Production): prélevé en tout début de série pour confirmer la conformité avant libération du lot.

Lancement en production

La production démarre après approbation PP et réception de l’acompte. Nous planifions une ligne et confirmons le créneau dès que la matière est en stock et contrôlée.

En atelier, la séquence standard comprend:

• Réception et contrôle matière (rouleaux), matelassage et coupe, bundling par tailles/couleurs.
• Montage: surjeteuse 4 fils, point de recouvrement pour bas/poignets/cols, piqûres de renfort, boutonnières, pose zips, pressions.
• Finitions: repassage, détachage, pose étiquettes, défroissage, contrôle aiguille quand requis (notamment bébé/enfant).

Nous produisons sur les sites du groupe Ace Group en Chine, Bangladesh et Ouzbékistan, avec un réseau d’usines partenaires en Europe et au-delà. L’affectation dépend de la catégorie produit, du délai, des exigences de conformité et du schéma logistique souhaité.

Contrôle qualité et conformité

Un AQL convenu en amont évite les débats au moment du départ. Nous combinons contrôles en cours de ligne et inspection finale.

• Contrôles en ligne: mesures critiques, coutures, placements d’impressions/broderies, teintes par bain.
• AQL final (souvent 2.5/4.0 selon familles de défauts): échantillonnage, mesures vs. fiche, tests traction boutons/zip, vérification d’étiquetage, shading.
• Rapports: photos, relevés de mesures, taux de défauts, non-conformités et corrections.
• Sur demande, inspection tierce (SGS/BV/TÜV) et tests labo spécifiques.

Emballage, expédition et incoterms

Le coût total dépend autant de l’incoterm et du conditionnement que du montage. Nous préparons vos colis selon votre cahier des charges retail ou e-commerce.

Conditionnement type:

• Pliage, polybag individuel (avec sticker taille), sachet additionnel si set, sachet anti-humidité si nécessaire.
• Cartons 5 plis dimensionnés pour protéger et optimiser le m³; marquages: PO, style, coloris, tailles, ratio, pays de destination.
• Codes-barres EAN/UPC et étiquettes d’expédition si drop-ship.

Critère	EXW (départ usine)	FOB (port d'embarquement)	DDP (livré droits acquittés)
Prix visible	Prix sortie atelier, sans transport	Prix jusqu'au chargement navire	Prix rendu chez vous, transport + douanes inclus
Logistique à votre charge	Tout: enlèvement, douane export/import, fret, livraison	Fret maritime/aérien + import + livraison	Aucune, nous organisons tout
Documents fournis	Facture + packing list	+ documents export + BL	+ documents import + étiquetage/livraison
Quand choisir	Vous avez un transitaire établi	Vous optimisez vos coûts de fret	Vous voulez un coût total clair et un interlocuteur unique

Modes de transport: maritime, aérien, rail/route selon pays de production. Un schéma anticipé dès le chiffrage évite des ajustements de dernière minute et des surcoûts aériens. Pour les modalités de règlement associées aux départs, voir notre page Comment payer Falzon Apparel.

Planning type et jalons

Un planning réaliste intègre vos validations et les délais d’approvisionnement. Les durées varient selon la complexité, la saison et le site.

Séquence indicative:

• Devis et cadrage: en général quelques allers-retours pour verrouiller les specs et l’offre.
• Sourcing et lab dips/strike-offs: de quelques jours à plusieurs semaines selon matière/teinture.
• Échantillons (proto, fit, PP): itérations jusqu’à validation PP.
• Production: coupe, montage, finitions, QC.
• Expédition: selon incoterm (EXW/FOB/DDP) et mode de transport.

Ancrez vos jalons sur des validations claires: PP signé, lab dips OK, date ex-factory. Après la première livraison, capitalisez sur les retours terrain pour améliorer la V2: méthode détaillée dans Écoutez – apprenez – évoluez : la boucle qui sécurise vos collections.

Budget: postes de coût et arbitrages

Le prix d’un vêtement dépend surtout du nombre d’opérations et des finitions, pas uniquement du tissu au mètre. Pour décider, regardez chaque poste.

• Matières: tissu (consommation/métrage, grammage g/m², pertes, retrait), trims et emballages.
• Coupe/montage: complexité patronage, nombre d’opérations, temps de ligne, rendements. Capuches, poches zippées, empiècements ou doublures alourdissent le coût.
• Ennoblissement: sérigraphie (couleurs/placements), broderie (nombre de points et surfaces), DTG (surface/impression unitaire), transferts et applications.
• Qualité & conformité: échantillons, gradation, tests, inspection.
• Logistique: packaging, palettisation, transport et droits selon incoterm.

Pour cadrer votre modèle économique global, lisez Coûts à prendre en compte pour lancer votre marque de vêtements et, si vous débutez, Comment créer sa marque de vêtements : étapes, coûts, méthodes.

Vos prochaines actions

Brief prêt pour chiffrage

• Un techpack par modèle (mesures, gradation, BOM, construction)
• Répartition tailles/couleurs et quantités totales
• Artworks vectorisés + références Pantone (TCX)
• Contraintes calendaires et priorité de départ (EXW/FOB/DDP)
• Options d'emballage et étiquetage (EAN/UPC si retail)
• Adresse(s) de livraison et pays de vente
• Budget cible par style ou fourchette
• Échantillons physiques de référence à envoyer, si disponibles

Si vous voulez éviter les erreurs classiques de lancement, consultez Ligne de vêtements : 10 erreurs à éviter et comment les corriger et structurez votre feuille de route avec Comment créer sa marque de vêtements : étapes, coûts, méthodes.

En bref

Nous chiffrons à partir d’un dossier clair, sourçons vos matières, validons ensemble PP puis lançons la production sur les sites du groupe (Chine, Bangladesh, Ouzbékistan; partenaires en Europe et au-delà). QC et TOP sécurisent le départ. Le schéma logistique (EXW/FOB/DDP) complète le coût total. Pour tenir vos délais, verrouillez tôt les specs et les validations, et documentez chaque étape. Pour entretenir la dynamique après lancement, utilisez la boucle d’amélioration continue décrite dans Écoutez – apprenez – évoluez.