Production textile sur mesure

Vous avez un modèle précis à développer et un planning à tenir. Sur cette page, nous détaillons comment nous cadrons, développons et produisons vos vêtements sur les sites d’Ace Group (Chine, Bangladesh, Ouzbékistan), avec des minimums bas, un pilotage francophone et des arbitrages clairs sur les matières, finitions, contrôles et incoterms.

Ce que nous produisons sur les sites du groupe

On industrialise ce qui est spécifié et reproductible : un croquis ne suffit pas, il faut une architecture produit exploitable en atelier.

Nous produisons des vêtements maille et chaîne-et-trame, du basique au technique, en adaptant le site de fabrication à la complexité du modèle et au volume.

• T-shirts, sweats, hoodies : jerseys 160–220 g/m², interlock, côtes 1x1/2x2, molleton 280–380 g/m² (gratté ou non).
• Polos : piqué 180–220 g/m², col et poignets en côte, patte 2–3 boutons, options bande propreté et fentes côté.
• Sportswear/athleisure : polyester ou polyamide avec élasthanne (compression, leggings, tops), mesh respirants, traitements anti-odeur selon besoin.
• Maillots de bain : polyamide/élasthanne ou polyester/élasthanne, doublures, coques, finitions anti-UV selon requêtes.
• Chaîne-et-trame : popeline, sergé/twill, canvas, viscoses, lin mélangé, zips YKK ou équivalents, entoilages adaptés.
• Ennoblissements : sérigraphie, DTF, DTG, sublimation (polyester clair), broderie (facturation au nombre de points), patches, badges silicone, flock, transferts.

Ace Group produit sur ses sites en Chine, Bangladesh, Ouzbékistan, avec un réseau d’usines partenaires en Europe et au-delà. Nous travaillons avec des minimums bas pour lancer une première série, puis scalons selon la traction commerciale.

Matières, couleurs et finitions : les bons arbitrages

Le prix d’un vêtement bouge surtout avec les opérations de montage et d’impression, plus qu’avec quelques grammes de tissu.

• Matières maille courantes: jersey coton peigné ou compact, 95% coton / 5% élasthanne pour l’extensibilité, interlock pour la stabilité dimensionnelle, molleton gratté pour le confort.
• Chaîne-et-trame: popeline pour chemises légères, twill pour pantalons/vestes, canvas pour workwear.
• Teinture/Coloris: piece-dyed avec lab dips Pantone, yarn-dyed pour rayures/cadres, lot teinture unifié pour éviter les écarts.
• Main/finition: enzyme wash, peaching, brossage, silicone softener; précisez le rendu attendu et la résistance au boulochage.
• Impressions/broderies: choix selon visuel, surface, tenue au lavage et volumes.

Critère	Sérigraphie	DTF (transfert)
Visuel	A-plats/Pantone nets, grandes séries	Motifs complexes, dégradés, petites à moyennes séries
Main et tenue	Très durable, main variable selon encre/écran	Main perceptible en surface, bonne tenue si film/colle adaptés
Couleurs support	Bien sur coton, clair comme foncé	Polyvalent, coton/poly, clair et foncé
Coût	Avantageux quand le tirage est élevé et peu de placements	Compétitif sur faibles volumes et multi-placements

Rappels matière/ennoblissement:

• Sublimation exclusive sur polyester clair; inutile sur coton.
• Broderie tarifée au nombre de points; densité et tailles influent sur le coût et le drapé.
• Rétrécissement: fixez un taux cible après prélavage (shrinkage wash) et vérifiez sur size set.

Développement technique: documents et échantillons de référence

Sans techpack, BOM et fiche de mesures verrouillés, on fabrique à l’aveugle.

Documents et validations indispensables:

• Brief complet: cible, positionnement, prix objectif, incoterm visé (EXW/FOB/DDP), pays de livraison.
• Techpack avec vues, placements, artworks vectoriels, Pantone, tableau des tailles.
• BOM (Bill of Materials): tissus/cols/poignets, zips, boutons, gramlages, finitions, étiquettes, polybags, cartons.
• Patronnage et gradation, puis size set pour vérifier l’aisance et le shrinkage.
• Lab dips/strike-offs pour couleurs et impressions.
• PP sample (pre-production) signé; TOP sample (sortie de ligne) en option.

Si vous partez de zéro, nous concevons vos dossiers techniques avec l’équipe: voir le service techpacks.

Du brief au PP sample

1. 01

   1. Cadrage

   Cible produit, volumes, prix, incoterm, pays de fabrication pressentis.

2. 02

   2. Dossier technique

   Techpack, BOM, artworks, charte branding/étiquettes.

3. 03

   3. Matières & couleurs

   Sourcing, lab dips, strike-offs; choix final et tolérances.

4. 04

   4. Patronnage & size set

   Patrons, gradation, essayages, validation mesures et shrinkage.

5. 05

   5. PP sample

   Prototype conforme matière/print/montage pour feu vert industriel.

Pays de fabrication et arbitrages logistiques

Le bon pays est celui qui sécurise votre équilibre coût/délai/risques au moment T, pas un totem figé.

• Chine: forte agilité développement/accessoires, large panel d’ennoblissements, réactivité sur projets complexes.
• Bangladesh: compétitif sur maille et volumes importants, capacités élevées, planning à caler suffisamment tôt.
• Ouzbékistan: proximité de la matière coton, options intéressantes sur la maille; à valider selon gamme.
• Partenaires: Vietnam/Cambodge (sportswear et maille), Portugal/Roumanie (nearshore UE pour petites/moyennes séries et délais raccourcis).

Transport et incoterms:

Critère	FOB (port d'embarquement)	DDP (livré droits acquittés)
Responsabilité transport	Client après embarquement	Fournisseur jusqu'au lieu convenu
Visibilité coûts	Fret/dédouanement séparés dans votre budget	Prix livré tout inclus (hors TVA récupérable)
Flexibilité	Choix du transitaire, optimisation multi-fournisseurs	Simplicité administrative, moins de coordination
Trésorerie	Décaissement transport à part	Décaissement intégré au prix DDP

Nous travaillons en EXW, FOB ou DDP selon vos contraintes, avec livraison en Europe ou hors UE via partenaires transitaires, et options d’assurance cargo sur demande. Voir aussi nos repères sur le flux aval dans services transport.

Contrôle qualité, conformité et tests

On retire les défauts avant l’embarquement, pas à l’arrivée.

• Contrôles en ligne et finaux (AQL) sur dimensions, montage, visuel, densité d’impression, défauts tissu.
• Tests matière/print: solidité des coloris (frottement/lavage), stabilité dimensionnelle, pilling (Martindale sur tissés), résistance coutures.
• Conformité et audits sociaux: selon les projets, nous opérons avec des référentiels reconnus comme OEKO-TEX STANDARD 100, GOTS, GRS, BSCI ou ISO; nous partageons les certificats disponibles sur les lignes concernées.
• Traçabilité: codes lot teinture, numéros de rouleaux, étiquettes de production, cartons et packing list alignés aux besoins EAN/UPC.

Pour les gammes bébé/enfant, nous adaptons aiguilles/détecteurs et sécurisons les accessoires pour respecter les standards requis.

Délais et jalons: construire un planning réaliste

Le temps se perd rarement en couture; il se perd sur les validations tardives.

• Séquence type: cadrage, sourcing matières/teintes, échantillons (size set), PP sample, achat bulk, coupe, montage, finitions, inspection, expédition.
• Les temps de teinture, de séchage et d’impression dictent souvent la cadence; regrouper les coloris limite les ruptures de flux.
• Les validations « groupées » (lab dips + strike-offs + BOM final) réduisent les aller-retours.
• Anticipez le transit (mer/air/rail/route) dans votre rétroplanning, avec marges à l’arrivée pour la mise en rayon.

Valider sans perdre de semaines

• Fixer une dead-line de gel de design et respecter la versioning des fichiers.
• Signer la fiche de mesures graduée et la tolérance par point de mesure.
• Valider lab dips/strike-offs en une seule vague si possible.
• Donner un go écrit sur PP sample + BOM final (matières et trims).

Prix: où se trouvent les leviers

Réduire un placement d’impression ou une surpiqûre superflue a souvent plus d’impact prix que modifier le grammage.

• Opérations de montage: poches, zips, panneaux contrastés, capuche doublée, surpiqûres; chaque opération ajoute du temps.
• Impressions/broderies: nombre de placements, tailles, densité de points, pose à la pièce vs en rouleau.
• Matière: largeur utile (laize) et taux de perte au matelassage/coupe influent autant que le coût/kg.
• Packaging: pliage, polybag imprimé, étiquettes, boîtes; dimensionner au juste besoin.
• Série et distribution tailles: une distribution réaliste limite les surstocks fins de série.
• Incoterm et mode de transport: maritime/rail pour optimiser le coût unitaire; aérien réservé au rattrapage.

Démarrer: ce qu’il faut nous envoyer

Un dossier clair réduit les mails et sécurise la première coupe.

Checklist d'entrée de projet

• Moodboard, visuels d'inspiration, références de main/tombé.
• Croquis techniques ou techpack existant (PDF/AI) avec placements.
• Cible matière (composition, grammage, tissage/maillage) et coloris (Pantone).

Détails à préciser:

• Tailles visées, barème et tolérances; si besoin, nous créons la gradation.
• Quantités par taille/couleur et distribution cible.
• Artworks vectoriels des impressions (AI/PDF) + Pantone + positions exactes.
• Étiquettes/branding: col, composition, hangtags, codes-barres.
• Packaging et logistique: pliage, polybags, cartons, étiquetage, destination et incoterm.
• Objectifs de prix, gamme et contraintes calendaires.

Si vous partez d’une page blanche, voyez aussi notre approche en consulting et les fondamentaux côté coûts dans Coûts à prendre en compte.

En bref

• Accès direct aux sites d’Ace Group en Chine, Bangladesh et Ouzbékistan, partenaires en Europe et au-delà; 15+ ans de production textile en Asie.
• Développement cadré: techpack, BOM, mesures graduées, PP sample et contrôles AQL.
• Arbitrages maîtrisés: matières, ennoblissements, pays, incoterms, avec des minimums bas pour démarrer.
• Vous savez quoi envoyer, quand valider, et comment piloter coût/délai/risques jusqu’à la livraison.

Prêt à cadrer votre modèle? Échangeons sur votre dossier et vos contraintes calendrier/prix. Contact francophone, pilotage direct des sites du groupe.