Usine de Gazipur - Bangladesh
À propos
À 40 kilomètres de son siège social de Dhaka, notre partenaire est situé à Gazipur. C’est un fabricant et exportateur mondiale de vêtements tricotés et tissés. C’est une usine respectueuse de l’environnement certifiée USGBC LEED. Pour respecter son engagement envers l’environnement, le bâtiment de l’usine est entouré de végétations et zones vertes. Notre partenaire prend la responsabilité d’un avenir habitable, en faisant tout pour limiter les émissions de carbone. L’ensemble de l’usine est intégré pour atteindre l’éco-durabilité.
De la conception à la livraison, l’usine possède une intégrité hors pair, où la qualité reste sans compromis. Depuis sa création en 2018, elle assume ses responsabilités envers son personnel et la planète, tout en se dépassant à travers une satisfaction client primordiale.
L’histoire de l’usine est en train d’être écrite par des professionnels dévoués et compétents, par le bais du contentement maximal des clients. L’usine croit en une approche pragmatique pour faire le lien entre les affaires et la nature, en gardant à l’esprit ses travailleurs, pour une satisfaction et des affaires gagnant-gagnant.
Marchés & marques
Certifications et audits
L’usine est régulièrement auditée pour répondre aux dernières normes mondiales en matière de durabilité.
Rejoignez notre approche circulaire du textile
De la matière première au produit fini, il est important pour nous que nos matériaux soient sûrs et renouvelables, que nous éliminions les déchets par la conception et que nous garantissions la santé et la sécurité des personnes qui produisent nos textiles.
Choisissez parmi une gamme de tissus écologiques
Dans la mesure du possible, nous aimons utiliser des tissus fabriqués à partir de fibres écologiques telles que des fibres recyclées, des fibres organiques à base de plantes ou des tissus fabriqués à partir de textiles recyclés.
Certifications et audits
Fidèle à son engagement en faveur d’un avenir habitable, l’usine est intégrée pour atteindre l’éco-durabilité. Des techniques et des technologies respectueuses de l’environnement – comme les panneaux solaires, la collecte et l’utilisation de l’eau de pluie, l’utilisation de la lumière du jour, la gestion des eaux usées, des machines économes en énergie et silencieuses, un sol de travail confortable à moins de 30 degrés Celsius et bien d’autres – sont utilisées pour respecter la dévotion envers la nature.
La plupart des travailleurs sont avantagés par la facilité avec laquelle ils peuvent se rendre au travail à pied ou à vélo. Grâce à son emplacement stratégique, l’usine a le mérite de contribuer à l’amélioration des moyens de subsistance locaux.
Maillage
Ses machines Knit Circular à la pointe de la technologie produisent des tissus tricotés pour sa propre consommation.
Impression
Le centre d’impression de l’usine utilise des machines d’impression lasers automatiques, qui peuvent concevoir et imprimer dans une variété de formes et de couleurs, et imprime environ 30 000 pièces par jour.
Confection
Merchandising
Une équipe de merchandising très compétente et une excellence professionnelle en pré-production préparent le terrain pour la qualité et la rapidité de la production.
CAO automatique, section échantillonnage et découpe :
Une équipe de merchandising très compétente et une excellence professionnelle en pré-production préparent le terrain pour la qualité et la rapidité de la production.
Des solutions informatiques de pointe permettent d’obtenir des patrons et des marqueurs. Ensuite, la découpe des tissus se fait en vrac, ce qui garantit une utilisation optimale des tissus.
Couture :
Elle dispose de 24 lignes de couture spacieuses, actuellement en service, qui seront bientôt portées à 50. Sur 12 d’entre elles, des artisans hautement qualifiés et expérimentés font de leur mieux pour produire 1 million de pièces de vêtements en maille par mois.
Sur les 12 autres lignes de couture, un demi-million de pièces de vêtements de dessous tissés sont produites par des artisans tout aussi compétents, travaillant avec dévouement et soin.
Finition :
Après le repassage, le nettoyage des fils et d’autres finitions invariables, le contrôle final est effectué ici pour atteindre sans compromis le niveau AQL1.5.
Contrôle qualité et expédition :
Une fois la production terminée, les produits sont expédiés avec une coordination minutieuse.
Export
Actuellement, l’usine exporte des produits d’une valeur de 30 millions USD chaque année.
Ressources humaines et conformité
Conscient du rôle clé que ses travailleurs jouent dans sa réussite, l’usine accorde une attention optimale à ses 1500 travailleurs. Ils bénéficient de bilans de santé gratuits et d’autres formes de soins. Des formations régulières sont organisées pour que la main-d’œuvre soit toujours prête à répondre à différents types de risques professionnels et de sécurité incendie. Des tuyaux d’eau, des extincteurs automatiques, des lampes de secours, un système de sonorisation, une sirène d’alarme incendie, des sorties de secours et des escaliers de secours sont installés et entretenus pendant les exercices d’incendie.
Leurs droits et responsabilités sont établis dans l’usine avec le comité de participation des travailleurs qui sensibilise les employés.
Utilitaires
Il est équipé d’une chaudière à vapeur pour le repassage et d’un générateur de secours pour une alimentation électrique ininterrompue.
