Où fabriquez-vous et avec qui vais-je échanger au quotidien ?

Nous produisons sur les sites d’Ace Group en Chine, Bangladesh et Ouzbékistan, avec des partenariats en Europe et au-delà. Vous échangez en français avec notre équipe, en direct avec le bureau du groupe qui pilote la production.

Quels sont les délais typiques pour une nouvelle référence ?

Sur des modèles simples avec matières disponibles, on observe souvent 16–24 semaines du cadrage au départ usine. Des produits plus complexes ou des matières spécifiques portent le cycle vers 30–40+ semaines. Ces repères sont indicatifs et dépendent de vos validations.

Pouvez-vous travailler avec mes techpacks existants ?

Oui. Un techpack à jour, une BOM claire et une grille de mesures accélèrent la reprise. Nous validons un PP sample avant production, puis cadrons les contrôles (inline et pre-shipment AQL).

Quels incoterms proposez-vous ?

Nous travaillons en EXW/FOB si vous gérez le transport, et en DDP si vous préférez un prix rendu. L’incoterm est fixé dès le cadrage pour éviter les malentendus en fin de chaîne.

Quels types de matières et d’ennoblissements gérez-vous ?

Jerseys (simple, interlock, rib), piqués, molletons, tissés (popeline, twill), mélanges coton/poly/élasthanne. Impressions en sérigraphie, DTG, transfert, sublimation (polyester clair), broderie au nombre de points.

Quelles références qualité et sociales pouvez-vous suivre ?

Selon les projets et les sites, nous pouvons produire en respectant des cahiers des charges ou référentiels tels que OEKO-TEX STANDARD 100, GOTS, GRS, ou des schémas d’audit social comme BSCI. Les possibilités dépendent des matières et des ateliers mobilisés.

Quels sont les minimums de fabrication ?

Ils varient selon la matière, la teinture et les finitions (impressions, broderie, packaging). Nous cherchons des minimums bas pour permettre les lancements et réassorts, et vous indiquons la faisabilité par référence/couleur au cadrage.

Travailler avec Falzon Apparel

Lancer un vêtement à l’étranger ne devrait pas ressembler à un jeu de piste entre consultants, sample rooms et usines. Ici, vous travaillez en direct avec le bureau francophone d’Ace Group qui fabrique sur ses sites, avec un processus clair, des repères de délais et des décisions documentées.

Qui fabrique: Ace Group, vous parlez en français

Vous traitez en français avec le bureau du groupe qui fabrique — sans courtier supplémentaire. Falzon Apparel est le bureau commercial francophone d’Ace Group Ltd. La production est réalisée sur les sites du groupe en Chine, Bangladesh et Ouzbékistan, avec des partenariats en Europe et au-delà. Plus de 15 ans de production textile en Asie, une équipe francophone et des minimums bas pour démarrer sans immobiliser tout votre budget. Notre rôle est d’aligner votre cahier des charges avec les capacités réelles des ateliers et de piloter les arbitrages techniques jusqu’au départ usine.

Pour une première collection

La vitesse vient d’un brief net et d’un techpack propre. Le chemin critique est prévisible si chaque jalon est verrouillé : techpack complet, BOM validée, prototypage cadré, puis PP sample conforme avant lancement.

Du brief au départ usine

01

Cadrage produit & cible

Définir catégorie, positionnement, budget, fenêtres de livraison. Repères issus de vos objectifs et de vos canaux (retail / e-commerce).
02

Techpack & BOM

Fiche technique, BOM (matières/trim), fiche de mesures et tolérances, placements (prints/broderies), artworks prêts à produire.
03

Prototype & fit

Proto taille base, ajustements de patronage/gradation, mise à jour de la fiche de mesures.
04

Lab-dips & handlooms

Teintes, tests de rétraction/lavage, validations main/grammage selon matière (jersey, molleton, chaîne et trame).
05

PP sample (préproduction)

Échantillon conforme aux spécifications finales, signé pour lancement.
06

Achat matière & coupe

Sourcing tissu/trim validés, matelassage, coupe, bundling, préparation ligne.
07

Montage & contrôles

Montage sur chaîne, contrôles en ligne, finitions (repassage, étiquetage, ensachage).
08

Inspection & expédition

Contrôle AQL pre-shipment, packing list, booking et départ selon incoterm (FOB/DDP).

Pour poser votre stratégie globale (produit, niche, canaux), ces guides structurent vos décisions: Comment créer sa marque de vêtements, Coûts à prendre en compte pour lancer votre marque de vêtements, Ligne de vêtements : 10 erreurs à éviter et comment les corriger, Écoutez – apprenez – évoluez, Conseils pour les startups.

Si vous produisez déjà

Un techpack à jour et une BOM verrouillée réduisent la majorité des frictions. Si vos modèles sont stabilisés, nous pouvons reprendre en production sur les sites du groupe avec vos standards et vos tolérances. Sur réassorts, nous organisons les duplications matière (lab-dips existants), l’optimisation des placements (marker efficiency) et la planification multi-sites si nécessaire. Nous travaillons au choix: EXW/FOB pour vos transitaires, ou DDP si vous souhaitez un prix rendu.

Documents attendus: techpack, BOM, graded size spec, artworks vectoriels (AI/EPS/SVG) ou raster haute définition pour DTG/transferts, chartes de couleur (Pantone TCX/TPG ou équivalent).
Contrôles: inline inspection aux points critiques (montage col, poches, zips), pre-shipment AQL sur échantillonnage statistique.
Finitions: pose d’étiquettes tissées ou imprimées, hangtags, sacs poly ou emballage recyclé, cartons export marqués.

Documents et données

Ce qui ralentit le plus un projet, c’est un brief incomplet — pas l’usine. Préparez ces éléments pour accélérer et sécuriser les validations.

Check-list de départ (côté marque)

Description produit, segment et budget cible (par pièce)
Grille de tailles + fiche de mesures avec tolérances (cm)
Matières envisagées (ex. jersey 160–200 g/m² ; piqué 180–220 g/m² ; molleton 280–360 g/m²)
Couleurs (références Pantone) et rendus souhaités (main, tombé)
Logos/illustrations prêts production (AI/EPS/SVG ; PNG 300 dpi si DTG)
Techniques d'ennoblissement: sérigraphie, DTG, transfert, sublimation (polyester clair), broderie (nombre de points)
Accessoires et packaging: étiquettes, hangtags, polybags/cartons, consignes d'étiquetage
Répartition des quantités par taille/couleur, MOQ visés
Incoterm souhaité (EXW, FOB, CIF, DDP) et destination

Workflow traditionnel vs accès direct aux usines du groupe

Chaque intermédiaire ajoute du délai et des pertes d’information. Travailler en direct avec le bureau du groupe qui fabrique simplifie les allers-retours, au bénéfice de la qualité et du planning.

Deux approches du développement et de la fabrication

Critère	Chaîne traditionnelle multi-intermédiaires	Accès direct aux sites d'Ace Group
Interlocuteurs	Designer, modéliste, sample room, agent, usine	Un bureau francophone + chefs de production usine
Documents	Briefs reformulés à chaque étape	Un techpack/BOM unique, à jour et partagé
Échantillons	Multiples versions, validations tardives	Protos cadrés → PP sample signé avant lancement
Contrôle qualité	Contrôle final seulement	Inline + pre-shipment AQL sur critères convenus
TTM indicatif	Souvent 30–50+ semaines selon complexité	Souvent 16–24 semaines sur modèles stables (repère non contractuel)
Incoterms	Flou jusqu'à la fin	EXW/FOB/DDP convenus au cadrage

Qualité, matières et finitions

L’essentiel de la qualité se joue avant l’aiguille, le reste se contrôle en ligne. Nous travaillons des jerseys (simple, interlock, rib), piqués de polo (en général 180–220 g/m²), molletons (280–360 g/m², grattés ou non), chaînes et trames (popeline, twill, toile), mélanges coton/polyester et élasthanne. Côté visuels, la sérigraphie brille sur tirages moyens/élevés, le DTG convient aux visuels complexes en petites séries, le transfert gère les détails fins sur multiples supports, la sublimation requiert un polyester clair, et la broderie se chiffre au nombre de points.

Échantillonnage: proto → fit → size set si nécessaire → PP sample signé. Toute modification tardive repousse mécaniquement le planning.
Contrôles: tests de tenue des couleurs, retrait lavage, coutures critiques (tension, points/min), mesures sur taille base et grades.
Référentiels: nous pouvons suivre des cahiers des charges liés à OEKO-TEX STANDARD 100, GOTS, GRS, ou des schémas d’audit social (ex. BSCI) quand le projet l’exige, selon les possibilités sites/matières.

Délais et logistique

Le mauvais incoterm peut effacer les gains obtenus en production. Nous posons l’incoterm dès le départ: EXW/FOB si vous gérez le fret, DDP si vous souhaitez un prix rendu. Côté transit, l’aérien est rapide mais coûteux, le maritime est économique sur volume mais plus long.

Repères TTM: sur des modèles simples avec matières disponibles, on observe souvent 16–24 semaines du cadrage au départ usine; des produits plus complexes ou des matières spécifiques peuvent porter le cycle vers 30–40+ semaines. Ces valeurs sont indicatives.
Transit typique: Asie → Europe en maritime 30–45 jours selon port et congestions; aérien 5–10 jours selon acheminement et douanes.
Documentation: packing list, facture, certificat d’origine si requis; marquages cartons export, codes HS.

Budget, MOQ et arbitrages produit

Le prix d’un vêtement se joue surtout sur le nombre d’opérations de montage. À volume égal, simplifier le montage (moins de découpes, poches, zips) pèse plus que le textile lui-même. Les minimums varient selon la matière, la teinture (stock vs teinture en pièce), la technique d’impression/broderie et la couleur.

Matière: un jersey 160–200 g/m² et un piqué 180–220 g/m² sont des standards courants; les grammages supérieurs, les tissus teints aux couleurs dédiées et les finitions spéciales (enzyme wash, peaching) augmentent le coût et parfois le MOQ.
Ennoblissements: sérigraphie (mise en place + écran par couleur), DTG (coût unitaire plus élevé, faible mise en place), transfert (film + presse), broderie (nombre de points, support), sublimation (100% polyester clair).
Conditionnement: étiquettes tissées, hangtags, pliage, ensachage individuel, cartons renforcés — chaque option a un coût unitaire et d’installation.

Pour cadrer l’enveloppe budgétaire et éviter les impasses, utilisez nos repères: Coûts à prendre en compte pour lancer votre marque de vêtements et Écoutez – apprenez – évoluez.

Comment démarrer

Le meilleur moment pour gagner du temps, c’est au tout début. Rassemblez vos éléments, fixez l’incoterm cible et le calendrier souhaité, puis passons au cadrage formel du projet.

Vos 5 prochaines actions

01

Formuler l'objectif

Produit, fenêtre de livraison, cible de prix, volume par coloris.
02

Préparer la base technique

Techpack/BOM, fiche de mesures, artworks au bon format.
03

Choisir l'incoterm cible

EXW/FOB si vous gérez le fret, DDP si vous voulez un prix rendu.
04

Lister les arbitrages ouverts

Matière A/B, techniques d'impression, options de montage avec impacts attendus.
05

Prise de brief

Nous vous répondons avec un plan de travail, les jalons et les validations attendues.

Contact direct pour lancer le cadrage: Contact / devis.

En bref

Accès direct aux sites d’Ace Group, pilotage francophone, processus industrialisé. Vous gagnez en clarté (documents, jalons, incoterm), en qualité (PP sample, AQL) et en vitesse grâce à des décisions documentées. Les repères de délais 16–40 semaines restent indicatifs: ce sont les choix produits et la rigueur documentaire qui fixent la cadence.